Cómo Maximizar el Desempeño y Operación de su Almacén



Los días 20 y 21 de Abril

Viernes de 15:00 a 21:00 y Sábado de 9:00 a 15:00 hrs.

Duración 12 hrs.

¡Obtenga el máximo provecho de sus recursos de almacenamiento, aprovechando su espacio y rediseñando sus instalaciones para un mejor desempeño y rentabilidad!

El desempeño de los recursos necesarios para el almacenamiento, así como el correcto diseño y selección de los elementos de manejo y almacenaje de materiales, es hoy en día una condición primordial para mejorar tanto la calidad del servicio como la competitividad de la empresa. Es, además, un requisito indispensable para la correcta y rentable operación de la Cadena de Valor, mejorando la velocidad de respuesta y calidad del flujo de los materiales a través de la misma para garantizar la maximización del servicio a clientes. El programa muestra cómo hacerlo de manera eficaz, mostrando como maximizar el espacio de almacenamiento, así como la selección adecuada de los elementos de manejo y almacenaje como montacargas, racks, andenes y áreas especiales.

Muestra también un medio para mejorar el funcionamiento de los almacenes de la empresa, maximizando su velocidad de respuesta a través de un correcto lay out, dimensionamiento de áreas de trabajo adecuadas y correcto manejo de materiales, minimizando perdidas por daños, perdidas y robos, disminuyendo los tiempos de ciclo.

Este curso le permitirá resolver problemas, como:

Objetivos:

Dirigido a:

Directores y Gerentes de Operaciones, Cadena de Suministro, Logística, Materiales, Almacén, Supervisores y Jefes de Almacén, Distribución, Embarques. Gerentes de Planta, Personal responsable de la operación del almacén. Personal responsable del diseño y reconfiguración de naves e instalaciones de almacenamiento.

Programa:

    I.- Introducción

      I.1.- Cuales son las actividades fundamentales del Almacén
      I.2.- Cual es su importancia en los resultados de la organización
      I.3.- Que papel juega en la operación de herramientas tecnológicas tipo ERP y operación de la Cadena de Abastecimiento

    II.- Maximización del espacio de almacén

      II.1.- Definición de elementos a balancear
      II.2.- Influencia de elementos como pasillos, pasillos de cruce, aberturas, carriles, áreas, etc
      II.3.- Filosofías verticales y horizontales

    III.- Análisis de la operación existente

      III.1.- Definición de los problemas de almacenamiento y fijación de objetivos
      III.2.- Resultados típicos del análisis y consideración de opciones
      III.3.- Preparación de un plan de acción, elementos a considerar: lay out, columnas, obstrucciones, equipos, etc
      III.4.- Aplicación de reglas heurísticas.
      III.5.- Calculo de los requerimientos de capacidad de almacenamiento.
      III.6.- Datos necesarios para el diseño: físicos, de volumen, de movimiento, de uso.
      III.7.- Desarrollo de criterios de diseño / re-diseño.
      III.8.- Criterios para la automatización de operaciones.

    IV.- Operaciones de Recibo

      IV.1.- Como se relaciona esta actividad con otras áreas de la empresa: compras, cuentas por pagar, costos, etc.
      IV.2.- Como llevarla a cabo eficientemente. Aspectos físicos y administrativos.
      IV.3.- Uso de elementos de selección y transportación.

    V.- Operaciones de almacenamiento

      V.1.- Caracterización de la mezcla de materiales a almacenar y uso de la matriz cubo-movimiento.
      V.2.- Principios fundamentales de empaque y embalaje, contenedores maestros y utilización.
      V.3.- Alternativas de almacenamiento: estáticas y dinámicas, tipos, pros y contras.
      V.4.- Alternativas de montacargas: tipos, pros y contras.
      V.5.- Combinaciones adecuadas de elementos de almacenamiento y montacargas.
      V.6.- Calculo de índice de utilización de espacios para diferentes combinaciones.
      V.7.- Efecto del espacio entre columnas, calculo del espaciamiento óptimo para diferentes combinaciones.
      V.8.- Sistemas de localización de materiales: Tipos, pros y contras.

    VI.- Operaciones de surtido

      VI.1.- Diferentes métodos de surtido.
      VI.2.- Alternativas de recolección: diferentes tipos, mecanizadas y no-mecanizadas.

    VII.- Desarrollo de la Distribución de instalaciones

      VII.1.- Elaboración de alternativas: Principios de diseño.
      VII.2.- Calculo de costos fijos y recurrentes.
      VII.3.- Calculo del retorno de la inversión.
      VII.4.- Modelado por simulación computarizada para evaluación de alternativas.
      VII.5.- Planeación de la implementación.

    VIII.- Consejos para mejorar el desempeño del almacén

      VIII.1.- Manejo de Obsoletos.
      VIII.2.- Alternativas de tarimas, viguetas, contenedores, tipos de estantería, mecanización.
      VIII.3.- Uso de cubos y espacios verticales.